潜孔钻机在工程中也是比较常见的设备了，但是随着这么多年我们技术的发展，当新的设备出来之后它的一些操作方法，下面就和大家说说潜孔钻机作业程序及卸杆方法。
作业程序
开孔时，潜孔钻机批发，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，湖南潜孔钻机，（需除尘时，给于适当的水量以减少粉尘）待钎头钻进10公分左右时，再以全风门冲击，潜孔钻机厂家，并适当加大推进力，提高转速，（需除尘时使气水混合物保持适当比例），潜孔钻机哪家好，进行正常的凿岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。
卸杆方法
本钻杆卸杆是半自动化进行的，是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽（钻杆公接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆第yi槽（钻杆公接头端靠钻杆端部的槽）正对时，用第二个叉子插牢，取出第yi个叉子（托钎器四方框内的叉子），操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时，反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下第yi根钻杆，如此依次卸下各钻杆。
很多朋友在使用潜孔钻机的时候，难免因为地质太硬，等其他人为的原因会造成潜孔钻机钻杆的断裂，那么潜孔钻机钻杆断了怎样解决？
从专业的角度来讲，造成这种断杆的原因多数情况是属于潜孔钻机的钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。
潜孔钻机断杆预防处理：加潜孔钻机的钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。
断杆处理的方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。
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