自动配料系统加电后， 皮带驱动电机开始旋转， 微处理机根据当前操作控制电机转速。 料斗中的物料落在落料区， 经皮带运送到达称重区， 由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。 称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号， 经变送器放大， 输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口， 经采样后并转换成一个流量信号， 在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至 PLC 接口， 与上位机设定的各种配料给定值进行比较， 然后进行调节运算， 其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值， 从而改变驱动电动机的转速。 调整给定量， 使之与设定值相等， 完成自动配料过程。
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料精.确、按比例加入料桶中。
系统特点：
1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，山东自动配料系统，无需人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对药品的污染：采用无尘投料器，山东自动配料系统订做，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，山东自动配料系统销售，计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，山东自动配料系统订购，保证清洁彻底，避免交叉污染。
4、具有WIP功能和快装结构，清洁维护简单。
5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。
6、采用先进的控制算法和高性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。
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