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   数控钻铣床钻孔的优缺陷

   数控钻铣床不同于钻床钻床是用来扩孔、钻孔、攻丝用的,钻铣床功用更多一些,其钻孔长处在于点位精,确,进给控制较好,不易轧刀,数控钻铣床报价,缺陷是退刀不灵敏,不适合加工深孔及大孔。

   数控钻铣床在控制体系方面展开很快,榆林数控钻铣床,数字控制的运用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代往后,微处理机的数字控制体系和自动换刀体系在铣床上得到运用,数控钻铣床价格,拓宽了铣床的加工计划,提高了加工精度与功率。数控钻铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。数控钻铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,功率较刨床高,在机械制造和修补有些得到广泛运用。

   数控钻铣床钻孔长处在于点位精,确,进给控制较好,不易轧刀,操作钻孔缺陷即是退刀不灵敏,不适合加工深孔及大孔。





   提高钻铣床加工精控车床的加工效能工件的装夹

   在数控钻铣床上加工零件,应按工序集中的原则划分工序,在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同,通常选择外圆、端面或端面、内孔装夹, 并力求设计基准、工艺基准和编程基准统一, 以减少定位误差,提高加工精度。要充分发挥数控钻铣床车床的加工效能,数控钻铣床,工件的装夹必须快速,定位必须准确。首先数控钻铣床先应具有可靠的夹紧力,以防止工件在加工过程中松动;其次应具有较高的定位精度,并多采用气动或液压夹具,以便于迅速和方便地装、拆工件。




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