起重机液压系统的技术改进
起重机的液压系统是重要的起重配件，卷筒，也是起重机的核心动力系统。在旧式的起重机系统中，液压系统采外控顺序阀控制系统起吊大吨位载荷时平衡，当液压缸无杆腔进油时，压力达到外控顺序阀的调定压力，该顺序闪打开，回路导通，活塞杆向下伸出，活塞与载荷将 会因自重而急速下降。系统液压在工作，行吊卷线卷筒，不断供给系统高压油，又使液压缸上腔压力回升，当压力再次达到顺序闹调定压力时，该间再次 打开，如此反复使液压缸忽快忽停，下降载荷时产生较大的冲击振动与噪声。不仅如此，还会出现油液污染的情况，设备工作时易出现油 路堵塞，产生爬行或停止，影响设备的使用效率、降低设备使用寿命。因此，急需对传统的起重机液压系统进行改造。
新式的液压系统采取采用先导式溢流阀代替原油路直动式溢流阀，可提高系统的额定工作压力，提高系统的承载能力。由于调速阀的 作用，使进人B阀的控制油液受阻，B间逐渐打开，且能限制最大开度。B阀的阀口同时能起到节流作用。B阀采用锥面阀口，密封性能好， 灵敏度高。B阀控制了液压缸下腔的油液流量，可避免上腔出现“负压现象”使液压缸运行平稳。
同时，在液压泵出口串联一线隙式滤油器，使油液2次过滤，可解决液压油污染问题。液压泵出口串联一两位两通电磁换向阀，当液压 缸不工作时，液压泵卸荷，减少能量损耗。
经过改进的液压系统可以实现液控单向问外控口的控制，可起到节流作用，使系统形成回油油路节流调速控制回路，以提高系统的稳 定性及准确性。其中液控单向阎与外控顺序阀的同时使用，可保证系统在正常工况和意外情况时都能安全工作。
起重配件出现不能运转的解决方案分析
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，他的使用在我们的建筑工地中比较的多见，并且在市场上的发展和使用越来越广泛。一般来说我们在使用起重机的时候都会配合起重配件一起使用，这样才能最大程度的发挥他的作用。因此起重配件在起重机中是很重要的，比如说起重机的电动葫芦要是发生运转不动的现象，那么怎样才可以解决呢？
首先、检查一下设备的电源熔丝是否烧断，要是断一相的，卷筒报价，这样其电动葫芦就不可能转动的起来，起重机的电动葫芦的起动转矩为零，这样其设备的电动机就不会运转，是需要更换足够的熔丝。
其次、电网的电压过低也会造成起重配件出现不能运转，需要做的就是他要提高设备的电网电压的。
最后、定子绕组相间短路、接地或断路，这是指电动葫芦的绕组接地线出现引线接地板处，龙门吊电缆卷筒，需要做的是打开接线盒检查。
起重配件出现不能运转的原因及解决方案，我们在上述已经为大家介绍过了，希望大家多加的了解一下。起重机在我们的建筑施工地中比较的常见，一般他都是配合起重配件一起使用，因为只有这样才能最大限度的发挥起重机 的作用。
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