主轴装配决定钻铣床精度，主要原因原因往往是由于主轴前、中轴承的间隙调整不当造成的。当径向圆跳动超差时，一般需适当减小前轴承的间隙。调整时，应修去前部两半圆调整垫圈的一定厚度，将轴承内圈向前轴颈大端移动。因而内圈的移动可以改变前轴承的径向间隙。当轴向窜动超差时，一般需调整中轴承的间隙。可以按预加载载荷法修正两内外隔圈的厚度差。当采用上述调整方法调整后仍发现装配精度超差，则应检查床身前、中体孔的同轴度是否超差，主轴精度是否合格，各调整件、紧固件是否装配到位。主轴轴承间隙的调整要适量，数控钻铣床，过紧和过松都不行。因此调整前应测量出主轴装配精度误差。
钻铣床如何安全操作及保养
钻铣床以结构简单，操作方便，性能安全稳定应用非常广泛，其安全操作流程主要有以下几个方面:
1.首先检查钻铣床注油的位置，一般在设备齿轮箱子顶部，在加油部位，旋开油堵，加入润滑油和黄油，加入油窗的一半即可。
2.安装电源线路，使钻铣床保持正常电源接通状态。另外，机床必须接地线。
3.电源接通之后，首先测试工作灯是否正常工作，聊城数控钻铣床，然后检查钻铣床设备手柄是否符合安全指示标志，一切检查之后，点动设备开关，声音正常后，枣庄数控钻铣床，然后开机。
4.使用钻夹头步骤:先用干净的棉布汽油进行对设备主轴的油污进行擦拭，再把主轴杆进行擦拭干净，和钻头装在一起，即可进行钻孔作业。
5.钻铣床设备夹头的使用:同上步骤先对设备夹头进行清洗，再把铣夹头主体进行清洗，把夹头放在螺母内，拧上锁紧螺母便可以实现上述功能。
6.钻铣床如何实现镗孔:同上所述先将主轴孔内的油污擦拭干净，把镗刀杆装入设备内孔，实现镗孔作业。
7.钻铣床攻丝:找一个一般的转速，根据攻丝直径，选好主轴速度，运用设备正反转实现攻丝作业。
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