随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。钢筋对接焊剂的成分也是会随着发生变化，闽航焊接为您介绍。
焊剂成份的基本功能略述如下：
⑴除氧剂与除氮剂
由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加锰与硅等除氧剂，什么是钢筋对接焊剂，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。
⑵焊渣形成剂
钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，钢筋对接焊剂性能，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的复盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。
⑶电弧稳定剂
钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。
⑷合金元素
钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
⑸气体形成剂
氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。
钢筋对接焊剂等焊接材料都是颗粒形状的，钢筋对接焊剂成分，这个我们大家都知道，今天我们就讲解一下焊剂颗粒的一些性能问题。
为了提高阀门密封而的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能，我们采用午密封面上堆焊一层合金的办法。以前用的是2Cr13，近年来改用Cr一M系于金。堆焊方法是采用必组~5的08A低碳钢焊丝，加非熔炼型的颗粒焊剂，钢筋对接焊剂，用A且c一100于2弧焊机进行堆焊。
堆焊过程中焊剂中的合金元素过渡到堆悍层中去，形成Zcr14Mns的堆焊层。这里主要介绍一下颗粒焊剂的制造与应用。 过去制造焊剂的方法是:配料—加水玻璃拌料—高温烘千—粉碎。这样制成的焊剂，粉碎时粒度大小不匀，堆焊时合金元素过渡不均匀，容易造成偏析，排气性差，焊后易出现气孔、夹渣;粉末过多，约占总量24%，粉末不能使用造成浪费。近年来改用颗粒焊剂，取得了良好的效果。
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