起重机的使用和保养
起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。 一、磨合期的特点： 1.磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。 2.润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，行吊起重机厂家，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 3.发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。 4.发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，行吊起重机，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。 5.操作失误多 由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，行吊起重机价格，甚至引起机械事故。
龙门吊在梁场中运行要什么样的配置？
龙门吊是梁场专用的一种龙门式起重机械设备，最常用的龙门吊有80吨、100吨，200吨等，但龙门吊的基本配置是怎么样的呢？
要想龙门吊的基本配置，首先需要了解龙门吊的使用需求。龙门吊主要功能就是将预制好的梁片提升抬起，放到运梁车上的一种起吊设备。根据其使用功能要求，龙门吊的起升速度和运行速度非常低，以保证其起升和运行平衡，达到确保安全。此外，龙门吊除了具备有提梁功能以外，另一个功能就是吊运材料和版板使用。因此了解了龙门吊的主要用途，其基本配置就可以确定了。
当龙门吊用来提梁时，所用到的吊具就是专用吊具，新泰行吊起重机，主要由龙门吊的天车通用左右平移以及上下升降来达到吊运梁片。而当龙门吊用来吊运材料或模板时，对其升降以及运行速度的要求相对于提梁来说，就会快一些，因此如果再用天车机构就显得效率太低了，这时候如果龙门吊配备有副钩就方便很多了。所谓副钩也就是除了天车之外，在龙门吊主梁下方设备一运行轨道，也就是工字钢，工字钢上悬挂一电动葫芦，这个电动葫芦就是所谓的副钩，使用非常方便。
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