埋弧焊焊剂是利用电弧作为热源的焊接方法。
埋弧焊时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。焊丝通过与导电嘴的滑动接触与电源联接。焊接回路包括焊接电源、联接电缆、导电嘴、焊丝、电弧、熔池、工件等环节，揭阳埋弧焊焊剂，焊丝端部在电弧热作用下不断熔化，因而焊丝应连续不断地送进，以保持焊接过程的稳定进行。
随应用的不同，焊丝数目可以有单丝、双丝或多丝。有的应用中采用药芯焊丝代替实心焊丝，或是用钢带代替焊丝。
焊接进行作业时，要焊剂与焊丝组合起来才能正常作业，埋弧焊焊剂品牌，缺一不可。闽航焊接邀你共享：埋弧焊焊剂与焊丝组合时对埋弧焊焊剂有什么要求。
埋弧焊焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一，采用同样的焊丝和同样的焊接参数，而配用的埋弧焊焊剂不同，由于焊剂的种类比较多，常用的有烧结焊剂、埋弧焊剂等，埋弧焊焊剂型号，所得焊缝的性能将有很大的差别。一种焊丝可与多种埋弧焊焊剂合理的组合，无论是在低碳钢还是在低合金钢上都有这种合理的组合。
1、埋弧焊焊剂应具有良好的冶金性能，这点是非常重要的，焊接时配以适当的焊丝和合理的焊接工艺，焊缝金属应能得到适宜的化学成分和良好的力学性能以及较强的抗冷裂纹和热裂纹的能力。
2、埋弧焊焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表面张力。焊道与焊道间及焊道与母材间充分熔合，过渡平滑没有明显咬边，脱渣容易，埋弧焊焊剂供应商，焊缝表面成形良好，以及焊接过程中产生的有害气体少。
3、埋弧焊焊剂要有一定的颗粒度，并且应有一定的颗粒强度，以利于多次回收使用。埋弧焊焊剂的颗粒度分为两种：普通颗粒度埋弧焊焊剂的粒度为2.5～0.45mm(8～40目)，用于普通埋弧焊和电渣焊；细颗粒度埋弧焊焊剂的粒度为1.25～0.28mm（14～60目），适用于半自动或细丝埋弧焊。其中小于规定粒度60止以下的细颗粒不大于百分之5，规定粒度14目以上的粗颗粒不大于百分之2。
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