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根据封头厂多年生产封头的经验,封头生产时的温度对于封头的质量是有一定影响的。加热炉内的气氛呈中性或许弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接触摸。铝封头成型时,加热温度普通不宜超越420度,贺州封头,当式件温度降至300度以下时,罐封头,...


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根据封头厂多年生产封头的经验,封头生产时的温度对于封头的质量是有一定影响的。加热炉内的气氛呈中性或许弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接触摸。铝封头成型时,加热温度普通不宜超越420度,贺州封头,当式件温度降至300度以下时,罐封头,不适宜持续热成形。封头应该尽量选用热成形,如成型温度约为300度-400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度,但不应该超越800度。冷成形后的热校形温度为100-350度。热成形温度在600度之上时,任务外表应该选用耐高温涂料或许其他的防护办法以避免外表氧化污染;热成形温度为500-600度时,由封头制作单位根据状况断定能否需求外表高温的防护。必要时应留有铲除封头外表氧化层的裕量。




    钢制油罐封头,若采用分瓣成形后组焊,不仅成形工艺及尺寸控制难度大且焊接量大,双封头,效率低;若采用先拼焊后成形工艺,则需要热成形后进行材料恢复性能热处理。通过这种处理,焊缝的强度仍不能保证,就得去除焊缝金属重新焊接。这样又会造成材料浪费和工时成本的增加。

   


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