钻机的日常保养
钻机定期检查的项目
1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质的单位对其安全性能进行检测，合格后方可使用；
3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，锚固钻机厂家，特别是对制动口的状况应作重点项目随时进行检查；
4、电气系统的检查，主要检查项目为：专用电箱设置及短路保护和漏电保护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，钻机厂家，工作装置上电缆的固定，照明线路，接地线严禁作载流零线等；
国外旋挖钻孔机主要向底盘专业化、多功能化、控制技术的智能化发展，旋挖钻机厂家，在起钻桅控制、自动垂直调平、回转倒土控制、发动机的监控、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示等方面逐步实现智能化控制。
1）向液压驱动方向发展。西方发达国家的产品已普遍实现了液压驱动，我国起步较晚，现仍以电动式钻机为主，急需得到改善。
2）向多功能方向发展。只需要选择不同的工作附件，便可做到一机多用。钻机采用的是多用途模块式设计，可与连续墙抓斗、长螺旋等配合使用，如宝峨BG15旋挖钻机、MAIF公司的CFA24钻机等。动力头为双作用驱动箱，既可进行钻孔，又能安放套管，一机多用。国外钻机一般可用于大口径短螺旋和旋挖斗回转施工、长螺旋施工、全护筒跟管施工、全护筒跟管+磨桩机施工、液压抓斗地下连续墙施工、高压旋喷施工、潜孔锤施工、预制桩施工。
3）大都采用电液比例伺服控制系统，具有钻孔深度、钻桅垂直度自动化检测、荧屏显示，提高了定位钻孔精度。
4）机电一体化控制、智能化作业。国外产品大都实现了负载反馈的自动控制，并显示、记录、打印成桩的外形，大大提高了成桩质量。
5）采用孔深、发动机、油压、主副卷扬拉力等参数的自动化检测，荧光屏显示。
6）钻机的设计充分考虑操作人员的安全，探水钻机厂家，并采取了一些措施:驾驶室前窗配有FOPS(防坠物保护)、卷扬的高度限位、驾驶室内操作台安全控制、发动机参数显示、液压参数显示、报警等。
7）采用上、下车独特的水平调节系统，钻机的上车与下车的连接机构采用了独特的设计形式，通过左右特别的两个油缸，可进行上下车倾斜调节，当下车底盘倾斜时(施工场地为斜面时)，上车驾驶室仍为水平，此功能既保证了钻孔时的垂直度，又可使操作手长时间工作而不会感到疲倦。
8）应用动力头MCS系统─套管钻进增扭装置，可减少摆管机的应用，大幅度降低使用成本。
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