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压力容器封头制造过程中的无损检测主要是控制封头的焊接质量。一、射线检测  射线检测方法适用于压力容器封头壳体或对接焊缝内部缺陷的检测,一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm,lr-192检测厚度范围为20~100mm,薄壁封...


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压力容器封头制造过程中的无损检测主要是控制封头的焊接质量。

一、射线检测

  射线检测方法适用于压力容器封头壳体或对接焊缝内部缺陷的检测,一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm,lr-192检测厚度范围为20~100mm,薄壁封头,co—60检测厚度为40~200mm。

二、表面检测

  磁粉或渗透方法通常用于压力容器封头制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测,也用于大型锻件等机加工后的表面检测。

三、超声波检测

  超声检测法适用于厚度大于6mm的压力容器封头壳体的对接焊缝内部缺陷的检测。


    封头是圆筒形容器的主要承压部件。它作为容器的封闭端,与圆筒体组成一个完整的密闭容器。习惯上,容器封头常常是指与圆筒体焊接连接成不可拆的容器端部结构;而与筒体由螺栓兰等连接的可拆结构,封头,则称之为端盖。

    在压力作用下,封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状有关。如何正确选用封头的型式与尺寸参数,锥体封头,也是压力容器设计中与安全有关的一个问题。通常在压力容器设计中,平板封头是很少采用的,只是一些中、低压容器的人孔或手孔中用作盖板。锥形封头一般也只是用于某些特殊用途的场合。
   


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