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       随着科学技术发展,机床铸件制造业面对的是制造对象更新频率加快,购买铜铸造,加工对象个性化突出,因而对提供加工制造装备的机床工业,同样是要求产品品种多样化,铜铸造定制,这也成为衡量一个国家机床工业综合实力的重要标志。  ...


品牌 福利铜材
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产品详情

       随着科学技术发展,机床铸件制造业面对的是制造对象更新频率加快,购买铜铸造,加工对象个性化突出,因而对提供加工制造装备的机床工业,同样是要求产品品种多样化,铜铸造定制,这也成为衡量一个国家机床工业综合实力的重要标志。

        影响铜铸件质量的因素很多, 一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。第二要有合理的铸造工艺。 




 铸铜工艺流程中压制胶模的注意点:

  1、为了保证胶模在相当时期内可以使用,应该使胶模具有足够的厚度,因此一个胶模最少也应该使用3层生胶压制。将生胶叠压好原版后应该使胶模整体略大于压模框,即长宽略大(能够用力压入压模框),胶模厚度在压入压模框后略高于框体平面约2mm。

  2、要保证生胶与原版之间没有缝隙。在填埋生胶时就应该仔细,尤其对某些细小的花型和副石镶口底孔等细微孔隙,铜铸造价格,必须用碎小的胶粒填满,用尖锐物(如镊子尖)压牢。

  3、压模必须注意要首先预热,再放入已装压好生胶的压模框,铜铸造,旋紧手柄使加热板压紧压模框,硫化初期可以检查一下加热板是否压紧,硫化时间到了以后迅速取出胶模。




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