请重视起来吧，铜铸造件也会受到腐蚀
当前国内的工业不断发展，社会环境和大气环境不停地遭到破坏，铜铸造，那些我们看到非常平常的汽车排放废气，都会对金属造成一定程序的腐蚀，只是您不察觉罢了。有许多污染性工业如钢铁、石化、火力发电等。加上近年来汽车数量大幅增长，铜铸造合金，大量排放的废气，使空气中充溢腐蚀性之硫化物与氮化物气体及微粒，这些都是造成金属腐蚀的主要原因。而随着环境污染的加剧，铜套、铜螺母螺丝、螺栓、结构钢及管线等金属腐蚀情形，其严重性可能会逾越估计值，这显然在不同水平上增加了生产企业的负担和经济成本。
铜套螺母螺丝的使用范围最广泛， 腐蚀会增加设计、制造、颐养及维修费用。数量需求亦 大，其抗蚀能力之优劣决定其使用之耐久性，对设备之平安及可靠性有重大影响，应该要引起业界重视。这个问题关系一环境的问题，不是一两天就能解决的，也不是我们喊几句就可以定制解决的方案的，这需要大家的共同努力。
2015年铜产业链数据解读及明年铜市展望
1.2015年虽然铜杆产能下降至1000万吨，但产量650万吨，依然过剩，而且2016年还有将近60万吨新投项目，因此预计2016年铜杆产量依然处于过剩阶段。
2.2015年冶炼企业总产能在833万吨，按照1-10月开工率85%来测算，预计电解铜生产711万吨，同比去年增长9.7%。
3.2015年精铜预计进口350万吨，同比去年下降3%，因此2015年表观消费量预计在1041万吨，同比去年增长7.5%。供应增速明显大于需求增速。
4.对2016年后市不看好，供应大于需求将导致2016年铜价重心下降至36000-37000元，而美金铜下降至5000-5200美元。
如何利用铸铜件的生产制造工艺
利用铸铜件的生产制造工艺，来扩大各方面运用实力的带动，增强产品实际价值性能的提升，铜铸造生产厂家，根据各方面应用实力的发展，充分增强其产品性能的带动，加快该产品性能及品质实力的提升，利用高品质的产品优势来加快其整体性能的提升，从而发挥产品实际性能优势水平的带动。
铸铜件在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%；在汽车、拖拉机中占50%~70%；在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点：可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等；工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的唯·一的方法；液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。
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