铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷产生的原因
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷，产生的原因有：
1、铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。
2、填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。
暗潮涌动，沪铜反弹沽空
12月以来，国内有色金属工业暗潮涌动，多空两边环绕“全球微观环境”、“动态供需平衡”、“资金流向与商场心情”持续博弈。加上地缘政局危机、自然灾害及收储风闻等别的要素扰动，铜价低位重复振动拉锯，短期行情缺少显着方向性。
从期货商场来看，国内很多资金四季度涌入有色期货板块，铜铸造机械，多空坚持交错背面实践“资金与现货”博弈。其时做空资金发力主线逻辑不改——产品熊市周期、现货供大于求、隐形库存流出等失望实践，而多头信心首要来自微观环境好转、方针性刺激加强、报价超跌反弹等预期。
值得留意，近期有色职业各色利多风闻甚嚣尘上，铜铸造，大都投机空头缺少操控现货货源才能，只能经过空头回补方法来获利离场，因而有色种类阅历大幅深跌后呈现超跌反弹。可是，铜铸造厂家，思考到大宗工业品仍处于微观金融环境不稳、供需全体疲软及信用风险加大失望大环境中，估计有色金属熊市周期下，铜价重心下移态势难反转，反弹仅视为阶段性批改行情。主张投资者抓大放小，重视方针性改变及职业重整力度，全体保持反弹沽空操作思路。
铸铜工艺流程中压制胶模的注意点：
1、为了保证胶模在相当时期内可以使用，应该使胶模具有足够的厚度，因此一个胶模最少也应该使用3层生胶压制。将生胶叠压好原版后应该使胶模整体略大于压模框，即长宽略大（能够用力压入压模框），胶模厚度在压入压模框后略高于框体平面约2mm。
2、要保证生胶与原版之间没有缝隙。在填埋生胶时就应该仔细，铜铸造定制，尤其对某些细小的花型和副石镶口底孔等细微孔隙，必须用碎小的胶粒填满，用尖锐物（如镊子尖）压牢。
3、压模必须注意要首先预热，再放入已装压好生胶的压模框，旋紧手柄使加热板压紧压模框，硫化初期可以检查一下加热板是否压紧，硫化时间到了以后迅速取出胶模。
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