我国熔炼焊剂行业影响的因素不可藐视，南宁熔炼焊剂，一个国家焊材行业的兴与衰直接体现出了其工业的发展状况，而焊材行业发展的好坏又和许多因素有很大的关系，下面就由闽航焊接详细了解一下这几个重要因素。
1、行业周期性
焊接材料行业与国民经济发展息息相关，行业的发展会受到其下游xing业发展的制约，比如建筑、造船、海洋工程、石油化工、桥梁、大型装备制造等行业。目前我国焊接材料行业正进行产品结构调整，一些高端的焊材产品在我国还属于高新技术新产品，快速成长推广期，目前行业周期尚不明显，未来进入成熟稳定期后，将随下游xing业周期性波动而波动。
2、行业地域性
目前，我国焊接材料行业主要应用于建筑、船舶、石化和海洋工程等行业，因此，行业的销售区域主要为经济较为发达的省市和沿海地区，其地区主要为华北、华东及华南地区。随着行业的发展及技术的进步，我国焊接材料与我国国民经济发展的地域性将趋于一致。
3、行业技术特性
我国焊接材料行业经过几十年的发展有了一定的规模，其产量和消费量均全球领先，熔炼焊剂厂家，其中部分企业的技术已达到或接近世界先进水平，但行业内良莠不齐，一些小型企业自主研发能力差，技术水平较低。
熔炼焊剂的焊缝和熔炼焊剂的熔合比有关，随着熔合比的增大母材成分对焊缝成分的影响也在增大，对于这方面的知识闽航焊接在此根据经验向您介绍一下。
熔炼焊剂熔合比可表示母材金属在整个焊缝中所占比例的大小，因此当焊丝与母材金属的化学成分相差较大时，优质熔炼焊剂，焊缝化学成分受母材成分影响的程度直接与熔炼焊剂熔合比有关。熔炼焊剂熔合比越大，母材成分对焊缝成分的影响越大，例如当母材金属比焊丝含有较多的杂质（如S、P等）时，熔炼焊剂熔合比越大，母材金属中杂质元素混入焊缝中的数量也就越多，使焊缝金属的塑性和韧性下降，增大产生热裂纹的倾向。当母材金属含合金元素较多时，而焊丝含合金元素较少时，如果这些合金元素对改善焊缝力学性能有利，增加熔合比可提高焊缝力学性能。
当母材中含合金元素较少，而焊丝材料含合金元素较多时，在这些合金元素对改善焊缝性能起关键作用的情況下，增加熔炼焊剂熔合比将会导致焊缝的性能下降。因此，应根据具体情况与要求对熔炼焊剂熔合比进行适当控制。
通常，母材中的含碳量和S、P杂质的含量比焊丝高，合金元素含量与焊丝也有差别。所以母材熔合比大的焊缝，由母材带入焊缝的碳量和杂质较多，当母材合金元素与焊丝有较大差别时，母材对焊缝成分有较大影响。
根据熔炼焊剂焊接规范的不同，埋弧焊缝的母材熔合比为百分之30~百分之60。单道焊缝或多层焊时的第1层焊缝，熔合比较大，熔合比对焊缝初性和塑性有很大影响，对于某些材料，应防止在第1层焊缝中熔入过多的母材而降低焊缝的抗裂性。埋弧堆焊时，为减少堆焊层数和保证堆焊层成分，必须减小熔炼焊剂熔合比。
生产中也有采用较大母材熔合比的情况，例如，不开坡口埋弧对接焊时，熔合比较大，用合金元素含量较低的H08MnA或 H08A焊丝，配合熔炼焊剂HJ431焊接16Mn钢，就可以保证焊缝得到合适的化学成分，保证足够的强度。
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