悬臂起重机在购买使用后的一段时间内是出于磨合期的，可能会出现小问题，山东恒安泰给大家带来悬臂起重机出厂后磨合期常见问题。
1、悬臂起重机磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，移动式悬臂吊，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，悬臂吊，产生早期故障。
2、悬臂起重机发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
3、悬臂起重机润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
4、悬臂起重机发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
5、悬臂起重机操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
操作者要想安全操作悬臂吊，需要做好充足的准备工作，但是使用过程中，出现设备故障在所难免。因此在日常使用过程中，通常需要进行检查。而悬臂吊日常检查事项主要有哪些，是广大用户较为关心的问题所在。山东恒安泰带大家了解下.
在使用之前，通常要进行拼装。拼装的种类较多，用户要结合自身需求选择适合的拼装类型。当前主要的拼装方式，是采用柱状的形式。不过拼装到一定长度之后，应该要更换相应的位置，并且使用到独立的设备固定。当然在进行检查的时候还有很多注意事项，我们要严格按照使用说明书上的要求来做。
在平时也要多对悬臂吊进行检查，做好对机器的保养，2T悬臂吊，只有这样才能让机器使用更加顺畅，使用时间更长久。所以使用者需要负责每天的日常检查，主要检查事项包括控制按钮，确保电动葫芦吊运动无异常。吊钩升降设备制动设备等不会出现异常。特别是钢丝绳等设备需要及时进行润滑处理，因为只有进行润滑处理，才能减少摩擦力，进而延长使用寿命。
与此同时车间技术人员需要每年对悬臂吊进行全面维护与保养，条件允许的情况下最hao每年两次以上。维修和保养过程中，还要对钢丝绳的形状进行检测。一旦发现实际测量直径小于规定的直径，此时应该要及时更换。另外还应该要检查制动器、减速机和滑动轮的磨损情况，发现有断裂的话，需要更换磨损件，同时要进行修补矫正。需要检查制动器、减速机等设备的磨损情况，发现有断裂、裂纹的情况下，应该要及时更换。
最后悬臂吊日常检查事项当中，还需要检查闸门的磨损情况，手动悬臂吊，一旦磨损程度达到百分之五十以上的话，此时就要及时更换闸门等设备，确保设备的正常运行。同时为了确保检查项目完整性，需要建立起维护记录卡。针对设备的运行情况，每位施工人员都要详细登记
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