起重配件行业还需要进一步发展
在一个起重机中，起重配件的好坏起着决定作用。随着起重机应用越来越广，起重配件的行业形势也在不断的变化。就目前形式来看，起重配件 的发展不容乐观，因此，起重配件行业也应有进一步的发展。
起重配件的进口设备占有很大的份额。进口设备具有承载才能大，操作简洁，运转平稳，经用等一系列长处，行车卷筒，但进口设备的配件价格昂贵，供货 期长，加之外国机械设备更新换代过快，给国内修理进口设备收购配件造成了很大的艰难。例如，起重机的行走传动系统中一对英制大模数锥齿轮损 坏了，采办国外的配件不只价格昂贵，并且供货周期太长，严重影响设备的修理和及时投产运用。国内通常机械制作厂没有大模数锥齿轮刨齿机，无 法加工。
一些重型机器厂虽有大模数锥齿轮创齿机，但供货时刻太长，并且要价过高。为此依据规划制作锥齿轮的展成原理及其传动的几许尺度参数核算 ，对已破损的大模数锥齿轮大端进行了测绘，核算出大模数锥齿轮各部几许参数。用这些参数先做成木型，再铸成金属铝模型，用金属铝模型进行梢 密铸造。
起重机液压系统的技术改进
起重机的液压系统是重要的起重配件，卷筒使用寿命，也是起重机的核心动力系统。在旧式的起重机系统中，液压系统采外控顺序阀控制系统起吊大吨位载荷时平衡，当液压缸无杆腔进油时，压力达到外控顺序阀的调定压力，该顺序闪打开，回路导通，活塞杆向下伸出，活塞与载荷将 会因自重而急速下降。系统液压在工作，卷筒，不断供给系统高压油，又使液压缸上腔压力回升，当压力再次达到顺序闹调定压力时，该间再次 打开，如此反复使液压缸忽快忽停，下降载荷时产生较大的冲击振动与噪声。不仅如此，还会出现油液污染的情况，设备工作时易出现油 路堵塞，产生爬行或停止，影响设备的使用效率、降低设备使用寿命。因此，急需对传统的起重机液压系统进行改造。
新式的液压系统采取采用先导式溢流阀代替原油路直动式溢流阀，可提高系统的额定工作压力，提高系统的承载能力。由于调速阀的 作用，使进人B阀的控制油液受阻，B间逐渐打开，且能限制最大开度。B阀的阀口同时能起到节流作用。B阀采用锥面阀口，密封性能好， 灵敏度高。B阀控制了液压缸下腔的油液流量，可避免上腔出现“负压现象”使液压缸运行平稳。
同时，在液压泵出口串联一线隙式滤油器，使油液2次过滤，可解决液压油污染问题。液压泵出口串联一两位两通电磁换向阀，当液压 缸不工作时，液压泵卸荷，卷筒报价，减少能量损耗。
经过改进的液压系统可以实现液控单向问外控口的控制，可起到节流作用，使系统形成回油油路节流调速控制回路，以提高系统的稳 定性及准确性。其中液控单向阎与外控顺序阀的同时使用，可保证系统在正常工况和意外情况时都能安全工作。
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