3、无论任何情况，起吊物品都不能悬空停留，除非控制电源出现问题，当电源出现问题的时候，操作人员需要尽量的让起到物品靠近地面，以防突然掉落造成危险;在起吊物品的时候，操作人员不能随意的离开控制区域;吊绳变松的话，是不能起吊物品的，如果所有吊绳都没办法满足使用条件的话，需要及时更换。
4、双梁起重机在暂停使用的时候，需要把所有的吊索从设备的吊钩上面卸下来，qd双梁起重机，因为设备在移动的时候，悬吊在吊钩上面的吊索会造成一种潜在的危险隐患;操作人员不能在有人的上方运送吊装物，使用磁铁或者真空吸盘设备的时候，需要特别谨慎，吊装物很有可能坠落，因为磁铁或者真空设备的动力如果失效的话吊装物就会坠落，所以使用的时候要特别注意。
起重机作为八大类特种设备之一，其事故率近几年一直高居不下，其原因的构成是多方面的，主要原因包括：安装质量控制不严、使用管理不到位等。但主要是起重机操作者没有严格执行操作规程，下面由小编来介绍一下双梁起重机的操作规程
工作前
a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a．每班di一次起吊重物时（或负荷达到zui大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，防爆双梁起重机 ，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b．操作者在作业中，双梁起重机价格，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。
c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
c．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
d．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
e．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。
f．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
g．严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有bao炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
h．如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
工作后
a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
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