坑道钻机
专门用在地下巷道内进行钻进的钻机。具有解体性好，部件轻的特点，钻孔方向能在00～360。范围内方便地调整。主要用于巷道内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风和其他工程(含螺旋差动给进)和动力头式(机械式和全液压式)两种。驱动方式可以是气动、液动和电动。钻机主要部件有动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置，一般不设置钻塔(桅杆)。钻机通常固定在单腿或双腿立柱上工作。
旋挖钻机技术现状与市场前景分析
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，安康光伏，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能等特点。目前，旋挖钻机已被广泛应用于各种钻孔灌注桩工程。
国内现状 国内旋挖钻机的生产只是近几年才出现和发展的，国内企业开发了一些可替代进口的新型旋挖钻机，但从整体看，与发达国家的同类产品还有差距。目前国内各个厂家的主导产品均是zui大钻孔直径在1.5～2.0m之间，光伏发电，而钻孔灌注桩的最常用桩径一般为1．2～1.5m，光伏产业，考虑到安全储备系数，这类钻机对于施工这种桩径是非常适合的。各厂家钻机采用的加压方式也各不相同，各有优势。主要体现在钻杆的形式上，摩阻式伸缩钻杆在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆适于钻进硬岩层，但对操作的要求较高，需找到加压点加压；自锁铠式钻杆可随时加压，传扭效果好。
国外该类产品技术已趋成熟，整机采用钻孔深度、垂直度自动检测及控制；荧屏实时显示；钻孔定位技术；液压履带式伸缩底盘，保证了整机稳定性及良好的机动性能；自行起落可折叠钻桅；大扭矩多节伸缩式钻杆，可匹配多种钻具，以适应不同作业需求；双速自适应动力头，既可进行钻孔，又能安放套管；采用了主、副卷扬的高度限位，动臂幅度限位及驾驶室内液控开关等安全保护装置；应用人机工程原理设计了新型操纵室，布置了冷暖空调，提高了操作舒适性等。
钻机操作安全规程
1、钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、电动机未停止前，禁止检查钻机。
9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。
12、遇有恶劣气候时，不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、严禁使用裂股的钢丝绳。
14、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
15、除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下，钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。
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