自动配料系统的维护：
1，尽量减轻自动配料系统称附近的振动源对称的影响； 2，有条件的话对称周围进行保护措施，以防移动、搬运物料时不小心对配料称斗产生碰撞； 3，如果是压式传感器的话，称斗支撑板上可以打上合适的圆孔，自动配料系统的传感器上的圆球应与称斗板上圆孔相对，如传感器没钢球的话，自动配料系统的传感器与称斗应增大摩擦力，防止称斗位移与称架接触。平常应经常检查称斗与称架有无接触； 4，平常车间维修时，电焊机的地线应远离配料称，并不能通过称体来搭火； 5，玻璃自动配料系统报价，称斗与称架间可以金属软线来连接消除静电对传感器的影响； 6，除了政府质检部门的检验外，内部也应该定时对称进行校零，校平衡等工作。
自动配料系统加电后， 皮带驱动电机开始旋转， 微处理机根据当前操作控制电机转速。 料斗中的物料落在落料区， 经皮带运送到达称重区， 由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。 称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，订制玻璃自动配料系统， 经变送器放大， 输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口， 经采样后并转换成一个流量信号， 在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至 PLC 接口， 与上位机设定的各种配料给定值进行比较， 然后进行调节运算， 其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，玻璃自动配料系统， 从而改变驱动电动机的转速。 调整给定量， 使之与设定值相等， 完成自动配料过程。
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