钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，因此质量比较稳定，广州套筒，有保证，但在生产和使用时还应注意以下问题。
1钢筋套筒毛胚加工
（1）钢筋连接套筒外径或长度不合适
缺陷产生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量过小。
2原材料加工前出现弯曲没有调直
3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度
4操作工人没有按照图纸加工。
纠正措施：
1调整原材料规格，预留适当的加工余量
2原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直
3维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查
4加强工人的技能培训，加强质量检查
（2）钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴
今天闽航焊接主要为大家介绍的是关于套筒的外观检验和尺寸检验，我们把这两个问题分成两个方面，方面大家阅读了解，请看以下内容：
外观检验：直螺纹套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
尺寸检验：重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家直螺纹套筒设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，套筒规格，塞止规旋入长度不得超过3P。
抽检比例：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验。连续生产的钢筋直螺纹套筒或锁母按照每500个为一个检验批，钢筋连接套筒，每批按百分之10随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。合格率要求：直螺纹套筒或锁母的抽检合格率应不小于百分之95。当抽检合格率小于百分之95时，应另抽取同样数量的直螺纹套筒重新检验。当两次检验的总合格率不小于百分之95时，该批直螺纹套筒合格。若合格率仍小于百分之95，应对该批直螺纹套筒进行逐个检验，合格者方可使用，不合格直螺纹套筒退回厂家处理。
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