铝青铜的特性
铝青铜的特性是化学稳定性高，比锡青铜更耐酸、碱、蒸气等腐蚀性物质的侵蚀；同时具有相当好的耐磨性和工艺性能，可锻可铸，其强度、硬度和塑性都超过锡青铜。此外还可用热处理的方法来提高它的物理、力学性能。但其缺点是体收缩率比锡青铜大，铜钨合金价格，铸件内容易产生难熔的氧化物——氧化铝，铸造时比锡青铜较为困难；另外两个缺点是难以钎焊和在过热蒸气中不稳定。铝青铜在工业上通常均用来制造重要的齿轮、蜗轮、轴套、船舶零件以及其他要求抗磨耐蚀的重要零件。
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0引言铜钨合金具有优异的导电导热性、耐高温性、抗应力疲劳性，湖南铜钨合金，热胀系数稳定，在电子工业中的应用前景广阔，铜钨合金定制，可作为新型高热流等离子体衬面热沉材料[1-2]。研究表明，铜基薄膜较铝基的电阻低、信号延迟小、电迁移抗性高(106A·cm-2)，而铜钨微合金薄膜将熔点及强度高的钨与高导电导热性的铜复合，具备热稳定性高、电阻率低(35.5kJ·mol-1)，属难混溶系，但因远离平衡态，溅射沉积的铜钨薄膜存在固溶延展、亚稳相形成甚至非晶化[8]、力学性能及导电性增强等现象[9]而显示出重要意义。然而迄今用粉末冶金复合靶材以溅射法制备宽成分范围的铜钨薄膜仍鲜见报道[10]。为此，作者用磁控溅射技术，以宽成分铜钨复合靶制备该合金薄膜，探讨了钨含量对薄膜结构和性能的影响。1试样制备与试验方法用粉末冶金法制备铜钨合金靶，原料铜粉纯度99.99%、钨粉纯度99.95%，靶尺寸50mm×4 mm，靶材中钨含量(原子分数)分别为30%，50%，70%
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