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各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。  1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同...


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产品详情

各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。

 1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。

 2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。

 3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。工艺特点是顺序凝固工艺,铜铸造定制,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小

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铜铸件铸铜缺陷修补

  铜铸件铸铜缺陷修补胶为新研发的双组份反应型、常温固化型,由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于铸铜件缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。为了适应铸铜件填补时颜色的一致性要求,固化后胶层呈黄铜色(也可配成紫铜色)。

  在铸造方法上,铜铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外,还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。

  在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铸件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒(特别对于铝青铜和锰黄铜),减少气孔,提高合金的机械性能和气密性(对锡青铜特别重要),在铅青铜等高含铅量铜合金中,采用金属型(以及水冷金属型)铸造,铜铸造报价,能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中,筒形零件(轴承、衬套)等较多,故采用离心铸造方法较多。此外,大型铜铸件(如大型船用螺旋桨)还可采用低压铸造方法,以提高合金的致密度,并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金(如铅黄铜)还可采用压力铸造方法。

  室温2-3小时基本固化,24小时可达高强度;

  使用温度-60℃~180℃;

  主要力学性能:硬度(邵氏D)82;   

  抗压强度83Mpa;

  拉伸强度39Mpa;

  拉伸剪切强度20Mpa;

  主要用途:

  主要用于铸铜件缺陷,气孔、砂眼、缩松的填补。



铸造雕塑制作流程:翻制模具


      根据雕塑造型大小、精细程度等具体要求,采用不同的翻制工艺。雕塑造型较大,精细程度要求相对不高的采用石膏、玻璃钢翻模;雕塑造型较小,精细程度要求相对较高的采用硅胶翻模。一般情况下,采用两种工艺相结合的方式翻模。同一雕塑中转折、起伏、纹路、细节相对简单的大面积造型采用石膏、玻璃钢翻模,局部细节特征、复杂纹路等造型采用硅胶翻模。

  翻制石膏、玻璃钢模具,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,铜铸造哪家好,然后喷洒脱模剂作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于泥塑覆盖,待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏和麻缠绕木桩来制作。脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,打磨。玻璃钢模具开模方法基本类同。

  翻制硅胶模,青岛铜铸造,在泥塑上按工艺刷上硅胶。硅胶加入硅胶油、固化剂等调配好。先刷一层,二层配合纱布一同刷,一般需要刷三到五层。要求刷的均匀,纱布贴的合理,防止变形。然后在硅胶外部附上石膏,固定其型。固化完成后,开模,整理。



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