怎么熔炼铍铜合金
方法：采用先混合、成型再挤压的粉末冶金法
1.将赤磷粉和铍铜屑混合均匀，并用等压机打包成块；2.通过挤压机将包块挤压成棒状，并据成需要的长度。
（2）铜镁铍铜合金
熔炼炉：坩埚炉
覆盖剂或熔剂：32%~40%KCL、38%~46%MgCL、5%~8%BaCl2、3%~6%CaF2
制作方法：1.先在干锅中融化镁，熔体白哦面用，熔剂覆盖；2.分批把预热的了笑铍铜块加入镁中继续加热，铜铸造厂，直至铍铜全部融化；3.搅拌熔体使其混合均匀，然后浇入模中。
（3)铜锰铍铜合金
熔炼炉：中频炉
覆盖剂或熔剂：木炭、斌晶石等。
制作方法：1.在木炭的覆盖下，先将铍铜融化；2.分批想铍铜液中加入锰，并使其迅速融化；3.搅拌液体，用冰晶石清渣，铜铸造哪家好，让后将液体浇入模具。
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷产生的原因
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷，产生的原因有：
1、铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下，潍坊铜铸造，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。
2、填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，铜铸造采购，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。
铸铜工艺流程中压制胶模的注意点：
1、为了保证胶模在相当时期内可以使用，应该使胶模具有足够的厚度，因此一个胶模最少也应该使用3层生胶压制。将生胶叠压好原版后应该使胶模整体略大于压模框，即长宽略大（能够用力压入压模框），胶模厚度在压入压模框后略高于框体平面约2mm。
2、要保证生胶与原版之间没有缝隙。在填埋生胶时就应该仔细，尤其对某些细小的花型和副石镶口底孔等细微孔隙，必须用碎小的胶粒填满，用尖锐物（如镊子尖）压牢。
3、压模必须注意要首先预热，再放入已装压好生胶的压模框，旋紧手柄使加热板压紧压模框，硫化初期可以检查一下加热板是否压紧，硫化时间到了以后迅速取出胶模。
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