铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷产生的原因
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷，产生的原因有：
1、铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。
2、填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。
铜管的发展趋势：
面对潜力相当巨大的国内市场，在2010年前，中国铜合金管材生产技术需要在进一步完善纯铜管盘管生产技术、提高装机水平的基础上，开发铜合金盘管生产技术。应该说这些研发是具有符合市场需求变化与行业整体水平提升意义的，也是需要宏观调控部门、行业管理部门与生产企业共同努力才能实现的行业总体发展目标。因此，在2004年以来国内外有色金属价格，尤其是铜价一路高涨而空调等下游产品价格滞涨的情况下，青岛铜铸造，今后一两年国内铜管生产企业的发展，可以说是正处在一个需要调整才能更好地抵御市场风险的重要时期，同时也是对企业经营理念与市场应变能力的实际考验的一个重要阶段，因为，如何化解原材料价格上涨的压力、开发符合市场需求的高品质产品，铜铸造厂家，是每个铜管生产企业都面临着的主要问题。以上几个龙头企业的产品结构升级、多元化经营、资产兼并重组等举措，正是站在行业发展前沿并结合自身情况而做出的方向性选择，其实也是众多铜管生产企业积极应对市场变化的一个缩影，同时还是中国铜管行业整体水平提升的一个前奏。
我们说下铸铜工艺的特点：
1、对于大批量、小批量、甚至单件生产均非常适合，有时甚至没有生产成本的区别。无须非常复杂的机械设备，铜铸造定制，模具加工方案也灵活多样。
2、尺寸精度最·好可达到名义尺寸的5‰，铜铸造生产厂家，粗糙度水平为Ra0.8-3.2μm.从而大大减轻了后续机械加工的工作负担。在近净形甚至净形情况下，机械加工几乎全部被取消。合理设计的单一铸件有时可以代替多个零件的装备其中可以包括普通铸造、机械加工、冲压、锻造、注塑、钣金等。
3、适合于大部分铸造合金，包括各种铸铁、碳素钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、镍合金、钴合金、钛合金、青铜、黄铜、铝合金等。并且其总体加工效果比较稳定，尤其适合难于锻造、焊接、机械加工的材料。
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