数控钻铣床是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别.
主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为选择。
特点
1：各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。
2：基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。
3：滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，数控钻铣床，便于不同高度的工件的加工。
4：主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。
5：床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。
数控钻铣床钻孔的优缺陷 数控钻铣床不同于钻床，钻床是用来扩孔、钻孔、攻丝用的，数控钻铣床设备，钻铣床功用更多一些，其钻孔长处在于点位精，确，进给控制较好，不易轧刀，缺陷是退刀不灵敏，不适合加工深孔及大孔。 数控钻铣床在控制体系方面展开很快，数字控制的运用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代往后，微处理机的数字控制体系和自动换刀体系在铣床上得到运用，临沂数控钻铣床，拓宽了铣床的加工计划，提高了加工精度与功率。数控钻铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。数控钻铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，小数控钻铣床，还能加工比较复杂的型面，功率较刨床高，在机械制造和修补有些得到广泛运用。 数控钻铣床钻孔长处在于点位精，确，进给控制较好，不易轧刀，操作钻孔缺陷即是退刀不灵敏，不适合加工深孔及大孔。
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