在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，数控钻铣床公司，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，数控钻铣床加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，数控钻铣床设备，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
S形硬质合金钻头的特点是：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，数控钻铣床报价，便于切屑成小块，以利排出。
数控钻铣床的操作规程注意事项：
1. 数控钻铣床铣夹头的使用：先用干净的棉布，蘸上汽油，清洁一下钻铣床主轴内孔的油污等渣物，再把铣夹头主体擦洗干净后，数控钻铣床，选择使用的铣夹头的夹头，放入夹头内，旋开铣夹头的锁紧螺母，把夹头放入锁紧螺母内，拧上锁紧螺母，即可实现铣键槽的作业功能！
2. 数控钻铣床如何实现镗孔：先用干净的棉布，蘸上汽油，清洁一下钻铣床主轴内孔的油污等渣物，把镗刀杆装入钻铣床内孔内，在镗刀杆的底部，有一个方孔，装入镗刀，即可实现镗孔作业！
3. 数控钻铣床怎么样攻丝：找一个中等的转速，根据攻丝的直径，选择好主轴转速，使用正反转实现攻丝作业！（注：无论怎么操作，必须加紧工件，避免工件旋转，造成严重后果）
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