为保证头尾性能、组织和氧化铁皮的控制要求，热轧板卷，温度和冷却模式按要求进行控制，同时热轧平整机要求低的开卷温度，热轧板，采用大轧制力控制方式，保证深弯辊压下；冷轧酸洗工序重点保证生产过程的速度稳定、涂油均匀并做好防锈工作。
在热轧酸洗卷生产中常见缺陷主要包括：氧化铁皮压入、氧化铁皮细孔、腰折、压痕、擦划伤等。
斑状色差缺陷的产生主要与热轧精轧工作辊辊面的状态密切相关， 轧辊氧化膜剥落导致的铁皮压入缺陷是导致带钢酸洗后出现斑状色差缺陷的主要原因。相关控制措施是：1、轧制温度制度及排产
对于酸洗后表面质量要求较高的热轧酸洗板，为避免高温终轧时轧辊氧化膜的破坏，应采用热轧区域全线降低温度的策略：出炉温度设定在（1200±30）℃，精轧入口温度设定在（1000±30）℃，终轧温度设定在（880±30）℃。
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