自动配料系统加电后， 皮带驱动电机开始旋转，摩擦材料自动配料系统厂家， 微处理机根据当前操作控制电机转速。 料斗中的物料落在落料区， 经皮带运送到达称重区， 由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。 称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号， 经变送器放大， 输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口， 经采样后并转换成一个流量信号， 在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至 PLC 接口， 与上位机设定的各种配料给定值进行比较， 然后进行调节运算， 其控制量送至变频器，订做摩擦材料自动配料系统，以此来改变变频器的输出值，摩擦材料自动配料系统， 从而改变驱动电动机的转速。 调整给定量， 使之与设定值相等， 完成自动配料过程。
系统结构：
该系统包括现场变频设备、PLC控制系统和上位配料管理系统三部分。
PLC控制系统采用三菱Q系列PLC，采用以太网通信方式与上位组态软件数据交换，以保证通信速度。它负责整个系统的流程分析控制，变频器PID目标值的和实际值设置。PLC单独装箱，防止信号干扰。输入输出信号全部用继电器隔离，防止强电损坏设备。上位配料管理系统使用MATRIX组态软件完成，定做摩擦材料自动配料系统，主要实现配料系统管理、生产过程控制、现场设备管理等功能。能实现现场整个控制工艺的自动、手动控制，故障中断处理、电源掉电后系统恢复功能等。
因系统中每一秤对应多个料仓电机，而每一秤只对应一台变频器，所以在变频配料过程中需进行料仓电机的切换。切换信号由PLC发出，控制柜通过继电器来切换。控制柜中变频器接受PLC目标值和实际值的设置。并根据PID程序自动控制相应料仓放料电机。
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