自动配料系统模拟设计
系统启动后，配料装置能自动识别货车到位情况及对货车进行自动配料，当车装满时，配料系统能自动关闭.
工作过程
(1)出使状态
系统启动后，红灯L2灭，绿灯L1亮，表明允许汽车开进装料，料斗出料口D2关闭，摩擦材料自动配料系统厂家，若料位传感器S1置为OFF(料斗中的料物不满)，定购摩擦材料自动配料系统，进料阀开启进料(D4亮)，当S1置为ON(料斗中的物料已满)，则停止进料(D4)灭，电动机M1，M2，M3和M4均为OFF
(2)装车控制
装车过程中，当汽车开进装车位置时，限位开关SQ1置为ON，红灯信号灯L2亮，绿灯L1灭.同时启动电机M4.经过2S后，再启动M3，再经过2S后启动M2，在经过2S最后启动M1，再经过2S后才打开出料阀(D2亮)，物料经料斗出料.
当车装满时，限位开关SQ2为ON，摩擦材料自动配料系统价格，料斗关闭，2S后M1停止，M2在M1停止2S后停止.M3在M2停止2S后停止，M4在M3停止2S后最后停止，同时红灯L2灭，绿灯L1亮，摩擦材料自动配料系统，表明汽车可以开走.
(3)停机控制
按下停止按纽SB2，自动配料装车的整个系统终止运行
配料系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作，又以问答的方式紧密相连。灵活与机动，在提高系统自动化程度的同时，也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用西门子和施耐德产品。触摸屏和 PLC的结构提高了系统的可靠性。触摸屏除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使触摸屏处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等； *参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高； *系统可实时检测监测、显示、存储、瞬时信号、变量、参数等； *具有零点/皮重快速去除功能； *可设系统防误操作等功能；
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