自动埋弧焊剂的使用在科技的带动下，慢慢发生着改变，他的使用范围也越来越广阔，自动埋弧焊剂的埋弧焊接产生气孔的原因是什么。
1.自动埋弧焊剂中的水分和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，烘干温度由自动埋弧焊剂生产厂家规定。
2.焊接时自动埋弧焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，应采取适当措施，防止自动埋弧焊剂散落。
3.焊接时溶入气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整自动埋弧焊剂的化学成分，改变熔渣的粘度即可解决。
4.电弧磁偏吹焊接时经常发生电弧磁偏吹现象，特别是在用直流电焊接时更为严重。电弧磁偏吹会在焊缝中造成气孔。为了减少磁偏吹的影响，应尽可能采用交流电源；工件上焊接电缆的联接位置尽可能远离焊缝终端；避免部分焊接电缆在工件上产生二次磁场等。
5.工件焊接部位被污染，焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量气体，自动埋弧焊剂批发，促使气孔生成，焊接之前应予清除。
怎样稀释自动埋弧焊剂？你们了解吗？不了解的话会对我们的正常使用造成疑惑，那么我们应如何进行了解呢？不要紧，闽航焊接告诉您。
自动埋弧焊剂由活性剂，优质自动埋弧焊剂，表面活性剂和溶液组成，自动埋弧焊剂的溶液属于的挥发性的气体，长时间的暴漏在空气中自动埋弧焊剂的浓度不断的升高，安徽自动埋弧焊剂，会影响到PCB板的焊接，主要是自动埋弧焊剂的浓度升高固态成分的增多。焊接后PCB的板面出现残留物增多有白色粉沫的产生。
一般有经验的焊接操作人员的应用方法，当自动埋弧焊剂焊接后的PCB板面，焊接的效果和板面的整洁度，当板面残留物多时应添加一些自动埋弧焊剂的稀释剂，这种方法简单实用值得的推广。一般自动埋弧焊剂的稀释剂配给比例是2桶自动埋弧焊剂配1桶稀释剂，主要还是要看生产车间的工作环境。
在焊接的过程中监测自动埋弧焊剂的比重数据主要工具是比重计，比重高于数据时应添加稀释剂，回到原来的水平，第二种方法是按照自动埋弧焊剂的酸碱来使用稀释剂，自动埋弧焊剂属于酸性物质一般PH〈7，主要方法是用式纸来测试自动埋弧焊剂的酸碱度，酸性物质大于7时应添加自动埋弧焊剂的稀释剂，但这些方法在实际应用中不是很方便，影响工作的速度。
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