埋弧焊所用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其主要作用是焊接时覆盖焊接区，防止空气中氮、氧等有害气体侵入熔池，焊后熔渣覆盖在焊缝上，埋弧焊焊剂成分，能减缓焊缝金属的冷却速度，改善焊缝的结晶状况及气体析出的条件，从而减少气孔的形成。
如果焊剂层的厚度太薄，则焊接中容易露弧，失去对电弧的保护作用，焊缝易产生气孔和裂纹；如果焊剂层太厚，埋弧焊焊剂价钱，那么，焊缝熔宽减小，形状系数减小。所以，埋弧焊时焊剂层的厚度应当适宜。同时，温州埋弧焊焊剂，焊剂颗粒度对焊缝的成形也有影响，选择颗粒度较大的焊剂时，焊接中对焊接区的保护作用较差，焊缝成形也不好。所以，焊剂的颗粒度应小些，才能保证焊缝表面光滑。
埋弧焊焊剂的发展还是非常值得期待的，至于埋弧焊焊剂几种分类的比较。闽航焊接为您介绍。
焊剂的粒度和比较
1、焊剂颗粒度：焊剂粒度的选择主要依据焊剂规范和焊接速度，埋弧焊焊剂作用，大电流焊接时应该选用细粒度颗粒焊剂（大目数）
以免引起焊道成形变差；小电流焊接时应该选用粗粒度焊剂，否则气体逸出困难容易产生麻点、凹坑甚至气孔等
缺陷。同时快速焊接时为了保证气体充分逸出，也应该选用相对较粗颗粒度的焊剂。
2、熔炼焊剂与烧结焊剂比较：
工艺性能
熔炼焊剂焊道均匀，抗锈性比较敏感，焊道凹凸显著，容易粘渣，烘干温度低；烧结焊剂焊道无光泽，易脱渣， 烘干温度高，抗锈性不敏感。
焊缝性能
熔炼焊剂化学成分较均匀，韧性受焊丝成分和焊剂碱度影响大，脱氧性差，合金添加难，焊缝金属成分变动小；
烧结焊剂容易得到高韧性焊缝，焊缝成分变动大，脱氧性好，可以添加合金
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