环链电动葫芦大多为中小起重量的起重设备，属于特种设备之一，是涉及生命安全、危险性较大的设备。其可靠性和安全性尤为重要，在产品设计制造、安装、使用维护和安全各环节都要把安全可靠性摆在首位。针对葫芦系统链条爬链、咬链及链轮断裂的现象，经分析研究，运用热锻成形工艺对起重链轮进行改造，实际应用表明，新工艺满足产品质量要求，既解决了链条爬链咬链链轮断裂等问题，又保证了产品的质量，减少能耗缩短工期，降低成本，提高了市场竞争力。
1、 传统起重链轮的优缺点分析
在传统的制造中起重链轮采用球墨铸铁（QT1200-1）材料制造。因球墨铸铁链轮具有耐磨性高、润滑性好、铸造效率高、加工周期短等优点。其缺点主要是由于球墨铸铁链轮属砂型浇铸件。铸件的连接或转角部分容易产生内应力、缩孔和缩松，而起重链轮的链窝应一次浇注成形，更需符合图纸要求，虽然环链起重链轮安装要求精度低，而承载能力较大，有一定的缓冲和减震性能，结构尺寸更为紧凑，如不符合图纸要求易发生跳齿或急速反向运动。但铸件因缩孔，日照电动葫芦，缩松等原因很难保证产品的质量。因此，起重链铸造工艺严重、废品率高，电动葫芦 微型电动葫芦，一旦铸造或球化不合格，韧性下降，即产生断裂，极易造成重大事故。
2、 改进措施及存在问题分析
结合球磨铸铁链轮的优缺点，对起重链轮进行了改进，采用合金钢（40Cr）材料经加工切削成形，达到原设计要求。
40Cr材料经调质处理后，切削加工性好，具有良好的综合力学性能，低温冲击性及缺口敏感性、淬透性好。经淬火后，悬挂电动葫芦，用于制造表面高硬度、低冲击、重载、耐磨的零件。
钢丝绳电动葫芦的组成部分有：电机、传动机构、卷筒和钢丝绳。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置， 宽度方面尺寸大， 结构笨重， 机械效率低，电动葫芦报价， 加工较困难。已没有厂家生产这种结构型式的产品了。(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其钢丝绳电动葫芦优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大， 分组性， 制造与装配复杂。轨道转弯半径大。(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小， 结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差， 分组性差，检查、安装、维护电机不便，供电装置复杂。(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为：长度尺寸大。
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