自动称料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，全自动称料机，称料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动称料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条称料输送生产线严格地协调控制，混合料自动称料机，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动称料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，自动称料机，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
由于不同的混合料，称料时的落差量也不同。更换混合料时，调整落差值，使其达到理想的效果。（例如：先称量的是陶瓷配方，更换成金属配方。先通过参数设置，调整好目标量；调整粗加料量时，高精度自动称料机，由于先称量的混合料很轻，所以应将粗加料量减小，同样细加料量应增大。参数调整好后，启动系统开始加料，一杯加料完成后，如发现落差不理想，按面板上的停止按钮，系统将在一杯后自动停止，再调整落差直到比较理想。）
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