数控钻铣床主要应用于加工各种中小型零件，零件的材质可以是有色金属材料，也可以是塑料和尼龙。功能也是多种多样的：钻、铣、镗、磨合攻丝等。本身虽然机身稳重解释，但结构很简单，操作起来也非常灵活，基本上钻铣床的速度范围广达12级，数控钻床，工作台可以升降，主轴箱可以在垂直平面内左右实现90度回转，另外钻铣床运作起来噪音也很低，因而广受制造业企业的欢迎和使用。与同类型其他的机床相比，求购数控钻床，钻铣床加工还具有精度高的特点和优势。早在20年以前，钻起床就被广泛应用。
对于数控钻铣床的维护保养要引起足够的重视，其中液压传动系统就占有很重要的位置，加工中心的自动交换系统（ATC）、托盘自动交换系统、主轴箱的平衡、主轴箱齿轮的变档及回转工作台的夹紧等一般都采用液压系统来实现。
由于液压系统工作时及机床运行过程中的振动、液压油温度的变化，使液压系统的压力、液压元件的工作状态、液压油的质量特性都发生变化，从而影响机床的工作稳定性，因此，在使用一段时间后应对液压系统进行调整。
维修人员应每周检查液压系统压力有无变化，如有变化则应查明原因，并将其调整至数控钻铣床所要求的范围；在操作过程中，应注意观察刀具自动交换系统、托盘自动交换系统等部件的工作是否正常，油箱内油位是否在允许的范围内，油温是否正常，冷却风扇是否正常运转；每月应定期清扫液压油冷却器风扇上的尘土；每年应定期清洗液压油过滤装置，检查液压油的油质，如果油失效变质应及时更换；机床所用油是否为所要求的品牌或经验证确认可代替的品牌；每年检查并调整一次主轴箱平衡缸的压力，小型数控钻床，使其符合要求.
钻铣床适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，数控钻床厂家，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。
使用端铣刀的端齿进行的铣削，称为端铣，也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的，因此其加工过的平面也有一条条刀纹，这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。
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