等离子熔覆技术在材料表面改性中的研究涉及多个学科领域，各项技术所处发展阶段也不尽相同，从今后的发展方向看，还需在以下研究领域加大投入:
(1)从理论上揭示某些等离子熔覆过程产生残余拉应力和裂纹的机理并提出具体解决方案;
(2)工艺参数的优化，发展成熟设备与工艺;
(3)等离子熔覆技术表面质量的在线监控和大规模产业化
该技术的社会效益不仅在于使传统产品的使用寿命提高，而且将原来只能在航空航天等高技术领域才能应用的高性能表面涂层技术，低成本地应用到量大面广的机械制造行业，可为提高国家的机械装备水平作出贡献.
激光熔覆材料要根据使用要求与基体的状况来选择。对于一定工作环境，对于某一基体而言，存在一个涂层合金，等离子熔覆机厂家，因此如何去度量涂层材料与基材是否具有良好的匹配关系，成为激光熔覆技术的一个重点。另外，在设计时，不能一味地追求涂层材料的使用性能，等离子熔覆机，还要考虑涂层材料是否具有良好的涂覆工艺性和与基体的相容性。激光熔覆层中产生开裂、裂纹的重要原因之一是熔覆合金与基材之间的热膨胀系数的差异[6，7]，所以在选择涂层材料时首先要考虑涂层与基材的热膨胀系数差异对涂层的结合强度、抗热层性能，特别是抗开裂性能的影响。目前，数控等离子熔覆机厂家，大多数研究都是根据激光熔覆层与基材热膨胀系数的匹配原则来进行熔覆材料的选择及成分设计的。传统的观点认为为防止涂层开裂和剥落，等离子熔覆机，涂层和基材的热膨胀系数应尽可能地接近，其差别越小，熔覆层对开裂越不敏感。
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