刮板输送机一般多用于煤炭开采，具有很好的密封性，为了改善水泥生产输送环节粉尘过大的面貌，我们开始尝试性的将其用于水泥行业，与煤炭行业相比，工作原理基本相同，但其结构有很大的区别，主要表现在以下几个方面：
头部驱动装置一般选用齿轮减速电机，可根据所需输送能力和布置倾角选择适宜转速的齿轮减速电动机。这种传动形式体积小、占地少、使用灵活。
机尾与机尾座间采用可滑动螺栓联接，使整台设备在其纵向能自由伸缩，以避免由于热胀冷缩而引起的机件损坏事故。适合于伸缩热物料。
中部槽结构为U形槽，且有槽盖，其承料面即为槽底，下面为紧链边，上面为松链边，工作时物料由机尾向机头方向移动。
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人们在选择输送机产品的时候，不仅注重的是该机械的产品质量，刮板机价格，还对输送量有着不一样的标准要求，输送机一般来说都是配套其它设备来辅助完成物料的一个输送过程，那么选择输送机的时候就必须选择那些输送量和输送方式与已有其它设备配套的机械产品，那么对于输送机来说输送量该如何计算？有哪些影响因素？
对于输送机来说，有很多类型，例如在饲料行业中应用比较广泛的是刮板输送机，刮板机生产商，刮板输送机拥有这结构简单，占地面积小，物料在输送过程中不会飞扬等众多优点；
由于刮板输送机是采用机槽封闭的箱型设计，所以，刮板输送机在工作过程中能够产生一定角度，不仅能够水平输送，还能在一定角度范围内进行倾斜输送。
综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：
1．先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。
2．推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12—15米距离；弯曲段不小于15米。
3．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4．可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，刮板机批发，不得由两头向中间推移。
5．除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。
6．千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。
7．移动机头、机尾时，要有专人(班长)指挥，专人操作，动作协调，步距移够。
8．移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，云南刮板机，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
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