电控柜使用时间过长以后，由于使用时间长而引起的一些故障相继出现，长时间使用的故障会出现的更多，所以我们分三个方面为大家介绍电控柜产生故障的原因所在。
1、环境温度对低压电器影响引起的故障
电控柜中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。这些低压电器均按GB1497《低压电器基本标准》进行设计和制造，并对它们的正常工作条件作了相应规定：周围空气温度的上限不超过40摄氏度;周围空气温度24h的平均值不超过35摄氏度;周围空气温度的下限不低于-5摄氏度或-25摄氏度。
农网改造的电控柜在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，PLC控制柜材质，箱体内的温度将会达到60摄氏度以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度，因而会发生因电控柜内电器元件过热引起的故障。
2、产品质量引起的故障
在农网改造中当时由于需求的电控柜数量大、施工期短，电控柜厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因而产生了对产品质量的要求不严格的现象，PLC控制柜哪家好，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。如有些型号交流接触器在电控柜投运后不久，就因接触器合闸线圈烧坏，而无法运行。
3、电控柜内电器选择不当引起的故障
由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，PLC控制柜规格，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择，山西PLC控制柜，因而导致夏季高温季节运行时出现交流接触器烧坏的情况。
PLC控制柜内各电气元件及线路应接触良好，连接可靠；不得有严重发热、烧损现象。PLC控制柜的门应完好；门锁应有专人保管。
智能一体化PLC控制柜相对之前的这些PLC控制柜做出了大的改进！是一次技术革新！
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智能PLC控制柜实时监控各输出分路的电流，并可设定各输出分路电流异常的预告警值，如16A开关，设定报警值为14A，则负载超过14A就报警，可预先发现故障或人为操作隐患，避免过载时，开关切断电源，造成整个机柜设备断电。另外输出分路选用热插拔断路器，具备取电相位的调整能力，轻松实现3相不平衡的灵活调整，也可在不断电的情况下，在线增加输出分路，进行开关更换.
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