周铣与端铣的分析对比
周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的，在铣削台阶和沟槽等，则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下:
(1)面铣刀的刀杆短，装夹刚性较好，同时工件的刀齿比较多，故振动小，而圆柱铣刀刀杆较长，轴径较小，数控钻床，同时工件的刀齿比较小，故容易使刀杆产生弯曲变形，引起振动。
(2)面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削，生产效率高，小型数控钻床，铣削质量也较好，而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难。
(3)面铣刀的直径最.大可达1M左右，一次能铣出较宽的表面，而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时，一般接刀铣削，故留有接刀痕迹。
(4)圆柱铣刀可采用大的刃倾角，对难加工材料的铣削有一定的帮助。
数控钻铣床钻孔的优缺陷 数控钻铣床不同于钻床，钻床是用来扩孔、钻孔、攻丝用的，钻铣床功用更多一些，其钻孔长处在于点位精，确，进给控制较好，高速数控钻床，不易轧刀，缺陷是退刀不灵敏，不适合加工深孔及大孔。 数控钻铣床在控制体系方面展开很快，数字控制的运用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代往后，微处理机的数字控制体系和自动换刀体系在铣床上得到运用，立式数控钻床，拓宽了铣床的加工计划，提高了加工精度与功率。数控钻铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。数控钻铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，功率较刨床高，在机械制造和修补有些得到广泛运用。 数控钻铣床钻孔长处在于点位精，确，进给控制较好，不易轧刀，操作钻孔缺陷即是退刀不灵敏，不适合加工深孔及大孔。
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