当自动配料系统开始工作时，纵横双向自动配料系统， 启动配料生产线。首先自动配料系统程序进行初始化， 通过上位机或触摸屏设置配料配比，自动配料系统， 检查料斗有无物料。若无物料，向料斗送料， 启动配料生产线， 由电子皮带秤进行称重并实时计量， CPU 计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差， 自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差， 经 PID 调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节，皮带式自动配料系统， 从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量， 并按配方工艺要求添加。
在PVC加工行业中，通常可使用流变仪来测试干混料的质量，它可以测出扭矩和温度随时间变化的趋势曲线。利用专门的分析软件，可以推断出物料的流变特性、热稳定性、液体组分的吸收情况及增塑剂的吸收情况等。与标准曲线比较，即可找出干混料样的上述特性的偏离情况。由此，即可预先得知该干混料在挤出机中的加工特性，全自动配料系统，这对于控制最终制品的质量十分有利。
一般，由性能稳定的自动配料、混料系统生产出来的干混料，不要求对每一批料都做上述检测。对于白色型材，颜色的检验至关重要。
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