刮板输送机一般多用于煤炭开采，具有很好的密封性，为了改善水泥生产输送环节粉尘过大的面貌，我们开始尝试性的将其用于水泥行业，刮板机价格，与煤炭行业相比，工作原理基本相同，但其结构有很大的区别，主要表现在以下几个方面：
头部驱动装置一般选用齿轮减速电机，可根据所需输送能力和布置倾角选择适宜转速的齿轮减速电动机。这种传动形式体积小、占地少、使用灵活。
机尾与机尾座间采用可滑动螺栓联接，使整台设备在其纵向能自由伸缩，以避免由于热胀冷缩而引起的机件损坏事故。适合于伸缩热物料。
中部槽结构为U形槽，且有槽盖，其承料面即为槽底，下面为紧链边，上面为松链边，工作时物料由机尾向机头方向移动。
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在埋刮板输送机的发展过程中，如何提高输送机的输送质量和输送效率是整个行业和相关企业在一直致力于高效提高的方面，从我们当前的输送机的发展趋势来看，埋刮板输送机的发展趋势可以简单介绍一下：
继续向大型化发展，提高输送机的大输送能力、单机长度、输送角度等方面，同时还可以实现更好的带式输送道。在这些方面，不单单是我们国家，很多国家都在探索完善长间隔、大运量连续输送物料的完善构成。
继续扩大输送机的使用范围，这个范围包括，输送机要发展在高温或低温的前提下，能够在有侵蚀性、放射性、易燃性等物质的环境中工作，同时能够输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料输送。
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埋刮板输送机设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，刮板机采购，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，它影响着埋刮板输送机设备的使用寿命和输送效率。显而易见，山西刮板机，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。
间隙过大，则降低输送效率。经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命。
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