飞溅的控制和预防措施
在CO2气体中加入适量的氩气，河北焊接设备悬臂，可以改变纯CO2气体的物理性和化学性，可有效地减小金属飞溅，也可采用飞溅率低的焊丝，如K2CO3物质活化处理过，还有适量添加Ti、Al等合金或采用药芯焊丝等，但这些都多少会增加一些制造成本，因此要采取有效措施来控制和预防CO2气体保护焊的飞溅。
焊机空间臂伸展灵活，升降自如，使有限的工作空间更加人性化、合理化。
使用空间臂降低劳动强度，方便、快捷、安全节能、省时、省钱、高效、环保，焊接设备悬臂焊接范围，可与任何品牌和型号的保护焊机匹配。
空间臂的应用行业：汽车焊接、特种车焊接 、起重机械制造焊接、机械产品焊接、定型机械产品焊接、钢结构焊接、船舶焊接制造业、煤矿机械焊接业等等，各种广泛的焊接制造业均可适用。
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电 子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间 (主要是抽真空时间)较长，工件尺寸受真空室大小限 制。电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊 接，又可以用在很厚的(最厚达300mm)构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子 束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批 量产品。
悬臂架送丝机产生飞溅的原因
由焊接工艺参数引起的飞溅，焊接电流、电弧电压、焊接速度、送丝速度等选择非常重要，它直接影响到焊接电弧的稳定、熔滴的过渡形式，从而影响飞溅的大小及多少，相反，飞溅的产生同时也会引起电弧的不稳。
二氧化碳保护焊机空间臂，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，焊接设备悬臂适用范围，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。
送丝管线路在正常使用情况下无需更换 ：将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上，焊接设备悬臂安装指导，行走于空中，从而增大了有效作业空间，也避免了部件被工件砸坏的现象发生。
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