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提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，刮板机机头，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
斗式提升机牵引构件(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，刮板机机头架，增加检修次数。链轮
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飘链处理方法

发现刮板飘链之后，首先停止装煤，然后对刮板输送机的中间部进行检查。如果不平，应将中间部垫起。如果槽檐坏，溜槽有无变形，更换溜槽。机头飘链，检查压琏器或第二节过渡槽是否完好，如有磨损严重或损伤严重立即更换。机尾和第一节溜槽连接部分最易发生飘链问题，一般情况下要注意把这部分垫平。

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