一般的机动叉车保养需做的以下步骤
步骤/方法
1、日常维护，每班工作后，由叉车负责人进行，检查项目根据叉车种类决定，并填写“叉车日常保养检查记录表。
2、全车各部位吹尘、清洁，重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘；
3、电池充电，新泰叉车，放电深度达80%时需立即充电；
4、检查电池是否需要加蒸馏水，充电后，如水位不够，需即加水；
5、检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液；
6、起动前，检查发动机机油位；
7、全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴；
8、检查轮胎的磨损情况；
9、检查电线(缆)及插头是否破损；
10、灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损；
11、检查是否有异常声音或异常感觉；
12、检查是否有漏油现象，包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等；
13、检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象；
14、检查刹车系统是否正常；
15、检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量；
16、检查仪表盘有无异常显示；
17、检查电瓶表面是否腐蚀，新泰内燃叉车，如腐蚀，需清洗。
18、定期保养，使用中的叉车每月一次，由相关维修公司进行。
叉车液力机械传动系的常见故障及处理
叉车液力机械传动系统是整车的重要部位，一些内燃叉车在长期的使用后，液力机械传动系会出现一些常见故障，例如主要有：输出动力不足，起步困难，换挡反应迟钝;油温过高和液力变矩器不工作等。
故障分析
在使用过程中如发现叉车动力不足、爬坡困难、换挡反应迟钝，而载重起升工作正常，首先可用压力表检测系统压力，若达不到规定的压力值，原因可能是：补偿泵的齿轮与泵体过度磨损，使补偿泵的齿轮与泵体过度磨损，使补偿泵内泄漏增大;油液清洁度太差而引起油路堵塞，使补偿吸空。
如果油液温度过高，通常的原因为：油路堵塞造成补偿泵供油量不足，使离合器干摩擦而引起油温过高;变矩器内油压低于主压力阀的调整压力，新泰叉车，使变矩器出口压力过低;油液牌号不对;变矩器内部元件损坏，使发动机的功率只有很少一部分传递给涡轮，无功功率过大而造成油温急剧升高。
如果从液力变矩器的观察孔观察到液力变矩器不工作，应首先检查液力变矩器的进油与回油情况，新泰机械叉车，若没有回油，且叉车冷车行驶正常而热车行驶困难，则故障原因为补偿泵磨损严重或损坏;若变矩器无动力输出，时而工作时而不工作，则故障原因为油路堵塞、导轮座内套损坏或导轮座螺母松动等。
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