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特级模具石膏粉凝固时间的掌握   凝固时间主要与加水量有关系(添加剂另外说明),次之与搅拌时间、浇铸容器、温度、湿度有关系。首先水、石膏粉混合比,高强度石膏粉生产,水越多石膏凝结时间越长,高强度石膏粉哪家好,石膏密度越低、牢度越低,水...


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特级模具石膏粉凝固时间的掌握

   凝固时间主要与加水量有关系(添加剂另外说明),次之与搅拌时间、浇铸容器、温度、湿度有关系。首先水、石膏粉混合比,高强度石膏粉生产,水越多石膏凝结时间越长,高强度石膏粉哪家好,石膏密度越低、牢度越低,水越少凝结时间越短、密度越大、牢度越高,具体需根据使用需求来控制。然后谈下搅拌时间,一般而言搅拌到石膏粉非常均匀即可浇铸,高强度石膏粉厂家,一般控制在5分钟之内,搅拌时间越长,石膏粉凝固时间越快。浇铸容器与凝固时间的关系,浇铸入不吸水的容器内(硅胶模具等)铸型凝固时间不变,浇铸入吸水的容器内(比如纸盒木盒等),凝固时间缩短。这个比较好理解,石膏粉内的水粉被模具吸收,当然凝固时间缩短。温度、湿度与凝固关系,气温越高凝固时间越短,气温越低凝固时间越长,湿度越高凝固时间越长,湿度越低凝固时间越短。



脱硫石膏粉加水后的流变性能不好

 在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中石膏粒度小,级配差:颗粒度(粒径)大小对水化有一定的影响。颗粒形状、颗粒度和比表面积的大小在某种程度上影响到标准稠度用水量。颗粒度小,则熟石膏与水接触的面积大,形成饱和溶液也就快,但颗粒度太小则会加大标准稠度用水量(D型半水石膏为O.7-0.85)。另外,水化速度过快,生成的二水石膏晶体不均匀,高强度石膏粉,会使硬化后的石膏制品强度降低。

  另外,由于脱硫石膏的粒度较小,平均粒径相对集中,主要在40.609m,因此导致脱硫熟石膏加水后的流变性能不好,颗粒离析、分层现象严重,制品容重偏大。

  含水量较大:脱硫石膏游离水含量一般为10%.15%,远远高于天然石膏,使得运输和储存困难。



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