目前鳍片管焊接工艺的主要问题是鳍片波浪变形不符合要求。鳍片产生波浪变形的主要原因是焊接残余压应力过大，为了避免或降低波浪变形，必须使焊接残余压力值低于某一临界应力值，h型鳍片管省煤器价格，为此新型双型鳍片管鳍片焊接部位采用多个锯齿形的办法，相当于减小鳍片管局部刚度，h型鳍片管省煤器，受热均匀从而减小了焊接过程中产生的压缩塑性变形量，使焊缝附近纵向残余拉应力降低，鳍片管省煤器，同时也大幅度降低了远离焊缝部分鳍片所承受的残余压应力，因此显著减小了鳍片波浪变形量。
鳍片管是为了电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热回收，充分利用余热，节能环保减排提高燃料利用率，而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。
本实用新型涉及一种双H型鳍片管强化换热元件，泰安h型鳍片管省煤器，其特征是：
1.鳍片对冲焊接在钢管表面
2.鳍片焊接部位接触采用多个锯齿形，受热面均匀焊接牢固，焊角成形均匀表面圆滑，无夹渣气孔焊瘤，焊透率达鳍片管是为了回收电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热，有效提高燃料的利用率，而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。
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