钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，山东送丝机悬臂，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，送丝机悬臂，也使焊件性能下降，悬臂送丝机价格，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。
自动焊接机对硬度和强度的要求
自动焊接机焊铝时最常用的焊丝是较软的标准焊丝而另一种则要硬一些，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，送丝机悬臂架，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝，一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，自动焊接机不要过紧。焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。 使用直流反极性DCEP电源。拖(拉)焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。最适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用最短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用氩气作为保护气体。如果你发现有送丝问题，自动焊接机可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
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