正大焊机(多图),数控等离子熔覆机销售,数控等离子熔覆机

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1、什么是等离子熔覆技术? 等离子熔覆技术是继激光熔覆技术之后发展起来的表面改性技术,是我们公司拥有的具有原创性的国际领先技术。该技术汲取了激光熔覆技术和对焊技术的先进性,屏弃了堆焊和激光熔覆技术的不足。其基本原理是:在高温等离子束流...


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1、什么是等离子熔覆技术?

 等离子熔覆技术是继激光熔覆技术之后发展起来的表面改性技术,是我们公司拥有的具有原创性的国际领先技术。该技术汲取了激光熔覆技术和对焊技术的先进性,屏弃了堆焊和激光熔覆技术的不足。其基本原理是:在高温等离子束流作用下,将合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固,等离子束离开后自激冷却,在表面形成一层高硬度耐磨层,数控等离子熔覆机,从而实现表面的强化与硬化,增强工件的耐磨性能。等离子熔覆耐磨层不仅具有很高的硬度,而且耐磨层与工件的基体为冶金结合,在冲击载荷下不会脱落。该项技术在2008年获得了国家科技进步二等奖和多项发明专利。我们公司还研制成功了一系列等离子熔覆耐磨处理设备,可对不同类型的工件进行耐磨处理.

2、技术特点  

 可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗,直接等离子熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀金属陶瓷涂层,不产生前处理污染,成本低、效率高。  2、合金层与加工工件基体之间为冶金结合,结合强度高,不脱落。 3、等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层,而堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层,故其外观和内在质量不如等离子熔覆层。  4、操作环境大幅度改善,消除了堆焊时放出有害气体对工人的危害,劳动强度大幅度降低,数控等离子熔覆机设备,且生产效率比堆焊提高10倍,能耗降低20%。



     为什么等离子熔覆(堆焊)不易产生裂纹·气孔等缺陷:主要原因有三。一是等离子做热源进行熔覆(堆焊)与埋弧焊气保焊等热量更加集中,离子弧稳定性更好,没有电极熔耗,输出热量均匀,便于控制,这样使得熔铸区热量分布均匀,材料熔合充分均匀,数控等离子熔覆机优点,排气浮渣都充分,收缩应力分布均匀。二是由于等离子设备控制精度高,对熔铸区和过渡区的控制方便,且均匀度好,数控等离子熔覆机销售,应力分配更容易控制合理。三是用氩气保护不需要各种添加剂,也不存在排氢,氧化等问题,所以等离子熔覆(堆焊)更适合大面积,大厚度,高质量的硬面熔铸(如高锰·高铬陶瓷材料等)适合于制造耐磨板、阀门、轧辊等。



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