等离子熔覆技术是采用等离子束为热源，在金属表面获得优异的耐磨、耐蚀、耐热、耐冲击等性能的新型材料表面改性技术.其基本原理如图1所示:在按照程序轨迹运行的DC-Plasma-Jet等离子束流的高温下，高能束流熔敷的过程是把合金粉末利，利用光学显微用同步送粉器送到需要进行强化处理的工件表面，同时利用高能束流辐照使合金粉末熔化，工件表面浅层同时熔化，等离子熔覆机，在工件表面形成合金熔池，高能束流束移开之后，在工件自身的快速热传导以及工件周围空气的辐射传热作用下，等离子熔覆机采购，合金熔池快速凝固，等离子熔覆机厂，从而形成成分均匀、致密、组织细小均匀、无显微气孔及裂纹，同工件形成良好冶金结合的高质量冶金涂层。
微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来，其电源·喷枪·送粉器·摆动器等，容易制造，维护使用简单，耗电少，通用性好，生产成本低，适应性好，便于规模化生产，山东等离子熔覆机，对环境要求低。随着电气技术的进步，我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外设备体积小，重量小，焊枪可以手持把握，这使它使用起来更灵活方便，辅助工装的造价便宜。
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