刮板机作为煤矿生产中的长距离输送工具，整体结构简单便捷，但是部件却具有种类多、数量大的特点！
天龙机械告诉大家在实际运行中，强大的功率输出下，部件之间出现碰撞、摩擦等情况在所难免！部件之间的长期摩擦，会造成部件结构的变化和性能的下降，从而对刮板机的整体运转造成不良影响！
所以，在刮板机的检测和维护中，对于易发生摩擦的部位，要做好针对性的防护工作！使用尺寸精准的设备配件，刮板机提供商，及时的进行清理和维护，广西刮板机，对损坏部件进行及时的替换，都能够有效的减小部件间的磨损！延长刮板机的寿命。
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性能的工作面刮板输送设备并逐渐形成了多系列，多结构类型的刮板输送机产品。实现了矿井高产高效和集约化生产。为综采机械化水平的提高和经济效益的增长发挥了很大的作用。20多年来，经过制造厂家和使用单位的不断探索、研制的刮板输送机中部槽结构由原来单一的挡、铲板结构逐步形成了框架结构、整体焊接结构、C型槽结构、铸焊结构等多种结构形式并存的局面，基本满足了各种地质条件下工作面开采的要求。
多年来，经过煤矿生产、制造企业的不断努力，我国的刮板输送机形成了多结构、多系列的产品规模，在产品结构和系列方面基本与国外输送机相同，但与国外先进水平相比，仍存在着很大的差距。近十年来，国外制造厂家，为适应国际市场需要，刮板机购买，不断加大输送机的功率、采用新结构、新工艺，开发高强度、高耐磨性能的新材料，使产品不断更新，技术性能日趋完善，可靠性不断提高，寿命大幅度增加。而我国生产的工作面刮板输送机整机性能相对比较差，一些关键零部件的寿命、可靠性相对较低，刮板机报价，监测、控制方面相对比较弱。
刮板机我们都了解了，今天天龙机械带大家看一下关于刮板输送机中部槽的一种耐磨心拆料。中部槽是刮板输送机的机身部件。在工作过程中，刮板输送机两边链由机头电机牵引与刮板一起带着货载在中部槽中移动，中部槽的磨损主要分为货载(煤及矸石) 、刮板和链对中板及槽帮的磨损，以及采煤机沿中部槽移动所造成的槽帮上翼磨损。
其中中部槽的槽帮、接头处舌板磨损往往特别严重，一般中板还能正常工作时，槽帮、舌板就会磨损失效导致中部槽的过早失效。
据不完全统计，我国每年因磨损而失效的中部槽达50万节，耗资数亿元人民币，使生产成本大幅度上升。 同时，由于摩擦磨损的存在，给电机带来了附加的负载，即便是空载功率也达到了30%～40 %。
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